Pasantías Formativas

La pasantía es una experiencia práctica y formativa que, generalmente, se lleva a cabo en empresas o instituciones con el objetivo de complementar la educación teórica de estudiantes o recién graduados.

Las pasantías suelen tener una duración determinada y no necesariamente implican una relación laboral formal.

Este tipo de experiencia es sumamente valiosa, ya que permite a los pasantes aplicar y ampliar sus conocimientos en situaciones reales de trabajo, además de obtener una visión clara del entorno empresarial, fiscal o contable en el que desean desarrollarse profesionalmente.

Inicio 

  1. Objetivo de la clase:

    • Explica qué aprenderán y cómo lo aplicarán:
      “Hoy exploraremos cómo implementar herramientas de gestión de calidad en una empresa agroindustrial y tendremos un escenario práctico mediante la metodología de pasantía.”
  2. Enganche:

    • Plantea una pregunta para iniciar la reflexión:
      “¿Qué factores creen que afectan la calidad en una cadena productiva agroindustrial, como la del procesamiento de frutas o granos?”
    • Muestra un ejemplo breve: un caso de éxito o fallo en la calidad de productos agroindustriales.
  3. Introducción a la dinámica:

    • Explica cómo funcionará la  pasantía:
      “Ustedes asumirán el rol de consultores de calidad en una empresa agroindustrial. Su tarea será analizar un proceso, identificar problemas y proponer mejoras.”

Desarrollo 

  1. Selección de la empresa donde se desarrollará la pasantía 

Los estudiantes deben elegir un problema de calidad dentro de su industria, como por ejemplo:

  • Variación en el peso de los productos empacados.
  • Presencia de defectos en el producto final.
  • Retrasos en los tiempos de inspección que afectan la productividad

    2. Metodología de pasantía 

    • Paso 1: Análisis del proceso:
      Los estudiantes deben examinar un esquema simplificado del proceso agroindustrial proporcionado por el docente (diagrama de flujo, datos de control de calidad, etc.).

      • Identifican posibles puntos críticos de control (PCC) y errores comunes.
    • Paso 2: Propuesta de mejoras:
      Cada equipo utiliza herramientas de gestión de calidad, como:

      • Diagramas de causa-efecto (Ishikawa).
      • Hoja de control para identificar defectos frecuentes.
      • Análisis de Pareto para priorizar problemas.
    • Paso 3: Presentación de soluciones:
      Los equipos presentan sus hallazgos y propuestas, como:

      • Ajustes en los procedimientos.
      • Capacitación del personal.
      • Implementación de un sistema de inspección automatizada.

Cierre 

  1. Resumen de aprendizajes:

    • Conduce una discusión grupal para sintetizar lo aprendido:
      “Hoy identificamos cómo herramientas de calidad, como el análisis de Pareto y los diagramas de Ishikawa, pueden resolver problemas en procesos agroindustriales.”
      • Destaca la importancia de aplicar el conocimiento teórico en contextos prácticos.
  2. Evaluación rápida:

    • Haz preguntas clave para evaluar su comprensión:
      • “¿Qué herramientas les parecieron más útiles y por qué?”
      • “¿Qué desafíos creen que enfrentarían al implementar estas propuestas en una empresa?”
  3. Motivación final:

    • Cierra con una frase inspiradora:
      “Recuerden que en la gestión de calidad no solo resolvemos problemas; construimos confianza en los productos que llegan a las manos de los consumidores. Su capacidad para innovar marcará la diferencia.”